Thông tin
|
Mục |
Chi tiết |
|
Tên |
Dòng bao vây dụng cụ |
|
Phạm vi ứng dụng |
Dụng cụ phòng thí nghiệm: Máy quang phổ, máy sắc ký, kính hiển vi, cân phân tích |
|
Công nghệ sản xuất cốt lõi |
Đúc phun chính xác: Dung sai đến ± 0,05mm |
|
Danh mục vật liệu |
Nhựa kỹ thuật: PC/ABS, ABS+, PMMA, PBT, Nylon (20-50% GF) |
|
Khả năng thiết kế |
Độ dày của tường: 0,6-3,0mm (tối ưu hóa về chất liệu và chức năng) |
|
Tích hợp chuỗi cung ứng |
Dụng cụ: 3-8 tuần (tùy theo độ phức tạp), phân tích dòng chảy khuôn |
Vỏ của chúng tôi có Hệ thống quản lý nhiệt thông minh giúp tản nhiệt từ các bộ phận có công suất cao-trong khi vẫn duy trì khả năng bảo vệ môi trường được xếp hạng IP{1}}. Nền tảng tích hợp đa vật liệu cho phép kết hợp liền mạch các thành phần cấu trúc cứng với vòng đệm linh hoạt và tính năng chống va đập-, đảm bảo hiệu suất tối ưu trong nhiều điều kiện vận hành khác nhau.
Với Mô hình hiệu suất dự đoán, chúng tôi mô phỏng các tình huống trong thế giới thực-bao gồm chu kỳ nhiệt (-40 độ đến +85 độ), sốc cơ học (lên đến 100G) và khả năng chống rung, mang đến vỏ ngoài vượt tiêu chuẩn ngành về độ tin cậy và tuổi thọ.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Chu kỳ phát triển điển hình từ ý tưởng đến sản xuất hàng loạt kéo dài bao lâu?
Đáp: Chu kỳ phát triển tiêu chuẩn là 8–16 tuần, tùy thuộc vào độ phức tạp của dự án:
●Tạo mẫu: 3–7 ngày (in 3D) hoặc 2–4 tuần (công cụ mềm)
●Chế tạo khuôn: 4–8 tuần (khuôn thép)
●Thử & điều chỉnh: 1–2 tuần
●Xác thực số lượng-thấp: 1–2 tuần
●Sản xuất hàng loạt: Dựa trên khối lượng đặt hàng. Dịch vụ xúc tiến có thể rút ngắn chu kỳ xuống còn 6–10 tuần, với chi phí khuôn có thể tăng 15–25%.
Hỏi: Độ dày thành khuyến nghị cho các bộ phận đúc phun là bao nhiêu?
Trả lời: Độ dày của tường phải cân bằng độ bền kết cấu và khả năng sản xuất:
●Nhựa-đa dụng: 1,5–2,5mm (ABS/PP/PC, v.v.)
●Nhựa kỹ thuật: 1,0–2,0mm (POM/PBT/PA, v.v.)
●Thiết kế tường mỏng-mỏng: 0,6–1,0 mm (yêu cầu vật liệu có độ chảy-cao)
●Phần dày: Nhỏ hơn hoặc bằng 3,0mm (để tránh vết lõm) Sự thay đổi độ dày của thành trong cùng một phần không được vượt quá 30%, nên chuyển đổi dần dần.
Hỏi: Những vật liệu nào được khuyên dùng cho vỏ bọc dụng cụ y tế hoặc phòng thí nghiệm?
Trả lời: Chúng tôi khuyên dùng ABS, PC/ABS hoặc polycarbonate vì khả năng kháng hóa chất, độ bền va đập và khả năng tương thích khử trùng. Đối với các bộ phận trong suốt, PMMA hoặc polycarbonate là lý tưởng.
Câu hỏi: DASHCONN chấp nhận những loại tệp nào?
Đáp: DASHCONN chấp nhận các định dạng tệp sau để báo giá tức thời: step, stp, stl, prt, x_t. Bạn có thể gửi tệp 3D của mình cho chúng tôi qua email. Chúng tôi sẽ có một kỹ sư tận tâm để xử lý và cung cấp dịch vụ.
Câu hỏi: Bạn xử lý thiết kế để phân tích khả năng sản xuất (DFM) như thế nào?
Trả lời: Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp các báo cáo DFM toàn diện trong vòng 3-5 ngày làm việc, bao gồm tối ưu hóa độ dày thành, đề xuất góc nháp, phân tích vị trí cổng và xác định khuyết tật tiềm ẩn.
Hỏi: Có những lựa chọn hoàn thiện bề mặt nào cho vỏ thiết bị?
Đáp: Chúng tôi cung cấp-các dịch vụ hoàn thiện có độ bóng cao, bề mặt có kết cấu (tiêu chuẩn VDI 3400), sơn, in đệm, khắc laze và lắp ráp bao gồm hàn siêu âm và đúc khuôn.
Hỏi: Bạn xử lý việc bảo trì và sửa chữa dụng cụ như thế nào?
Trả lời: Chúng tôi cung cấp các chương trình bảo trì dụng cụ hoàn chỉnh, bao gồm lịch bảo trì phòng ngừa, quản lý phụ tùng, hỗ trợ kỹ thuật để sửa chữa và sửa đổi dụng cụ.
Chú phổ biến: Vỏ dụng cụ, các bộ phận đúc phun khác
